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电熔管件的连接应采用热熔连接(概议和技术性能与焊接质量息息相关

发布日期:2015-12-25 00:00 来源: 点击:

6.1.7.电熔管件连接后,应及时检查接头外观质量,不合格者必须返工。

6.2.热熔连接:
6.2.1.热熔连接工具的温度控制应精确,加热面温度分布应均匀,加热面结构符合

焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。

6.2.2.热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间,应符合热

熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在

保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

6.2.3.热熔对接连接还应符合下列规定:

6.2.3.1.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度,

并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。

6.2.3.2.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净,

并铣削连接面,使其与轴线垂直。

6.2.3.3待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。

6.3.3.4.加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,

检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后,用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成

均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度应符合有关规定。
6.3.3.5.不同SDR系列的管材、管件产品互焊时,宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。

6.3.3.6.焊接时,每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录至少应当

包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压

力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。

6.3.3.7.聚乙烯(PE)给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与

电熔管件与管件之间,管件与管件之间连接;不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接
对于电熔管件,其技术性能可以分成两部分:

    一、机械性能,包括几何尺寸、熔区宽度、机械强度、材料配方等。机械性能是保证电熔管件在管网

中能够长期承受规定压力的技术参数,这些参数容易确定也容易实现。

    二、电气性能,包括固有热功量、焊接热功量、熔融材料的重量、焊接电压、焊接时间、管件电阻、

功率密度、加热速度、电阻丝的材料、电阻温度系数、电阻丝埋设深度、电阻丝的螺距、径向热负荷、轴

向热负荷、观察孔深度等等。

   塑料管的缺陷亦很明显,存在耐热性差、冷收缩和热膨胀系数大、易老化、透氧率高以及低温发脆等弱

点。在冷热水系统中,当管材线性膨胀系数大于墙体时,环境温度变化后,管道与墙体的收缩性不一致,

嵌墙暗装的管道容易变形漏水,对多孔节能墙体结构安全会产生极大威胁,明装管道则出现弯曲变形而疲

劳,亦影响美观,使用寿命缩短很快,特别是烯烃类纯翅料管,阻燃性能更低,管壁透氧遇光长青苔,故

住宅建筑不宜选择此类管道进行明装。

  针对电熔管件和塑料管的优缺点,如何发挥各自优势并克服其缺点,采用先进工艺生产新型复合管道

,是国内外管道发展的一种趋势。目前的复合管道中,分韧性与刚性两大类,建筑给水超薄壁不锈钢塑料

复合管(stainless steel and plastic compositepipes,以下简称SSP管)和铝合金衬塑管(aluminum—

alloy lined plastic pipes,以下简称√衬塑管)是目前市面上常见的两种轻质电熔管件。SSP管外层为

不锈钢材料,其厚度不大于管材外径的1/60,内层为符合卫生要求的塑料,塑料与不锈钢间采用热熔胶或

特种胶粘剂粘合构成3层组合管材。后者外层为铝合金材料,内层塑料厚度与管材外径之比值亦符合大于(

即不小于)1/50的要求,都归类为塑料管材类。大家熟悉的铝塑管、塑铝稳态管是韧性复合管,不另赘述

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